轧机轧制过程中，会产生一些头尾料。原先，这些头尾料都是用钢带直接打捆后放入料筐，随后转移到熔铸回炉。在熔铸回炉过程中，因打捆的是钢带，必须把钢带去除后才能回炉。但在熔铸备料时，大量的铝废料堆积在一块，要去除钢带十分困难。8月份，员工提交的合理化建议中，有提出——“用铝带或铝丝把轧机切下的废料直接打捆，这样到熔铸回炉过程中，无需去除捆扎的铝带，且能降低员工熔铸备料工作的劳动强度”。随后，轧机区域人员经过实验，用铝丝或纵切切下的边部铝带对废料进行打捆，可以代替钢带。
如今，轧机区域已全面实行以“铝代钢”进行废料打捆，不仅节约了钢带，还能提高熔铸的产品质量，降低员工的劳动强度，真是一举多得。
