工业铝型材产生气泡的原因如下:
1.由于长期使用后使用后尺寸过差,气缸内气体未排除,变形金属表面沿前弹性区域流出,造成气泡。
2.铸锭表面有凹槽或铸锭组织中的气孔,铸锭在墩粗时包裹气体,挤压时气体进入金属表面。
3.挤压时,铸锭或模具中含有水和油。工业铝型材在高温高压金属流动中卷入型材表面形成气体,因为水和油被热挥发成气体。
4.设备排气装置工作异常。
5.铝型材配件金属填充过快,导致挤压排气不良。
以上几点是工业铝型材产生气泡的关键因素,那么有哪些解决办法呢?
1.需要合理选择和配备挤压工具,并及时检查和更换。
2.加强铸锭质量管理,严格控制铸锭表面质量和含气量。
3.确保设备排气系统的正常运行。
4.剪刀.挤压筒和模具应尽量少涂油或不涂油。
5.按要求合理控制挤压速度和排气速度。从根本上说,它是为了解决或提高保护性.装饰和功能三个问题。工业铝型材的表面处理方法包括:表面机械处理、表面化学处理、表面电化学处理、物理处理等。阳极氧化广泛应用于表面电化学处理,是解决铝型材保护问题.装饰和功能的重要方法。阳极氧化后的电解着色技术是表面处理技术发展Z广泛、注入能量Z大的方面,处于技术的核心地位。电泳涂料也是表面处理技术的适用技术。铝型材经过阳极氧化和电解着色后,具有双层保护和更高的质量。电泳涂料线也成为铝型材厂综合技术水平的标志之一。