铝及铝合金，具有密度小、耐腐蚀、可塑性好、容易加工成型、无毒、易回收、导电性等一系列的优点，而被广泛应用于船用行业、化工行业、航空航天、食品包装、交通运输等领域。
在工业加工过程中，铝合金的表面处理方法有很多，包括喷砂、钝化、着色、化学抛光、化学氧化、喷涂、电化学氧化等等。
一、喷砂处理。
铝及铝合金喷砂处理，主要为了清洁表面，一般用于喷涂前处理，可以增加表面粗糙度，提高附着力。
二、钝化处理。
铝及铝合金的钝化处理，在金属表面生产一层金属钝化膜，延缓铝及铝合金的腐蚀速度。
三、着色处理。
一般情况下，铝合金着色处理分为两种，一种是氧化上色，一种是电泳上色。铝阳极氧化上色处理可以形成各种颜色，比如，光学设备上常用的着黑色、纪念勋章常用的着金黄色等。
四、化学抛光
化学抛光利用的是铝及铝合金在化学抛光剂的溶液中，选择性的溶解作用，用来整平铝及铝合金，已达到降低表面粗糙度的方法。
五、喷涂处理
喷涂处理，一般用于设备外部防护、装饰，通常在氧化的基础上进行。为了提高涂层与工件的结合力，一般在喷涂之前，会进行磷化处理、钝化、化学氧化等。
六、电化学氧化处理。
铝及铝合金的电化学氧化处理，设备简单、使用范围广、生产效率高、不受零件大小、形状限制。相较于化学氧化处理，抗腐蚀能力更强，更好的吸附力。
